Burocco（布鲁克）VPFL 系列气动角座阀 通用安装说明

一、开箱检验（安装前必做）

1. 铭牌核对：确认型号、DN 通径、PN 压力等级、阀体材质、密封材质、执行器类型（NC 常闭 / NO 常开 / DE 双作用）与工艺要求匹配。

2. 外观检查：阀体、法兰、螺纹无磕碰；气缸无变形；气口原厂保护堵头不要提前拆掉。

3. ⚠️安全红线：禁止现场私自拆解执行器外壳，内部弹簧预储能，无原厂专用工装拆解会弹簧弹射伤人。

4. 拆掉阀门两端保护堵头，目视检查阀体内腔无异物；短时通气测试，确认阀芯开关动作顺畅无卡滞。

5. 管道必须提前吹扫，彻底清除焊渣、铁锈、氧化皮；介质含固体颗粒时，阀前必须加装 Y 型过滤器（40~60 目），防止硬质颗粒划伤阀座造成内漏。

二、安装基础规范

1. 介质流向（重中之重）

   严格按照阀体铸造箭头安装；VPFL 标准流向为底进侧出。长期反向安装会加剧阀座冲刷、大幅缩短密封寿命，部分工况禁止倒装。

2. 安装姿态

   ✅推荐：水平管路安装，执行器竖直向上；最大倾斜角度≤45°

   ❌严禁：执行器朝下安装（杂质、冷凝水易进入推杆，磨损气缸密封）

   DN≥80 大口径：阀体增加独立支撑托架，禁止管道自重全部压在阀门上，避免附加应力。

3. 直管段要求：阀门上下游预留≥10D（10 倍管道直径）直管段，保证介质流动稳定。

4. 检修空间：阀体四周预留≥300mm 空间，执行器上方预留气缸拆卸高度，方便后期维护。

5. 环境：执行器适用环境温度 -30℃ ~ +60℃；气缸严禁浸水；露天 / 高温环境增加防护；远离强振源，必要增设减震措施北京汉达森...。

三、不同连接形式安装要点

1. 螺纹连接（G 管螺纹）

   生料带 / 密封胶缠绕在管道外螺纹，不要缠阀门螺纹；夹持管道侧拧紧，禁止用扳手夹持气缸 / 执行器，防止阀杆变形；均匀上紧，避免螺纹滑牙。

2. 法兰连接

   保证两片法兰平行同轴；放入适配垫片；螺栓对角分次均匀锁紧；振动工况配套防松垫圈，投运一周后复紧。

3. 焊接连接（承插焊 / 对焊）

   焊接时阀门保持全开；做好隔热保护执行器，阀体局部温度不可超过 150℃；分段焊接 + 间歇冷却，防止高温烧毁 PTFE/FPM 密封件；焊后再次吹扫管路。

四、气动执行器与气源安装

1. 阀体与气缸连接螺栓对角均匀锁紧；振动工况投运 7 天后复紧螺栓与气动接头。

2. 气源：使用洁净干燥压缩空气，前端配置气动三联件（过滤 + 调压 + 油雾）；标准工作气源压力 4~6bar，严格按执行器铭牌，禁止超压供气。

3. 气路：电磁阀、气管按流向安装，气管固定避免拉扯气缸；气路管线安装前吹扫。

4. 附件（手轮 / 限位开关 / 电磁阀）按配套说明书安装；手轮仅应急使用，不可作为正常开关介质操作。

五、试压与投运调试

1. 水压试验压力为1.5 倍阀体公称压力；试压介质严禁进入执行气缸；试压时用盲板隔离，不能依靠阀芯承受试压压力。

2. 气体工况（燃气等）必须额外做气密性试验。

3. 试压完成后排空阀体内积水，防止低温冻裂与内腔锈蚀。

4. 调试：缓慢升压通气，禁止瞬间高压冲击；确认阀门开关状态（NC/NO）和工艺设计一致；全面检查法兰、阀杆填料、气动接头有无泄漏。